Въздушните компресори са широко използвани във всички аспекти на индустрията, но в момента повечето компресори трябва да използват смазочно масло по време на работа. В резултат на това сгъстеният въздух неизбежно съдържа маслени примеси. Обикновено големите предприятия инсталират само компонент за физическо отстраняване на масло. Въпреки това, този тип компонент може да се насочи само към маслени капчици и маслена мъгла в газовете, а въздухът също съдържа молекулярно масло.
В момента се използват три метода за високо пречистване на въздуха:
1. Охлаждане и филтриране
Основният принцип на този метод е охлаждането. Простият принцип е втечняването на маслените молекули и превръщането им в маслена мъгла, която след това се филтрира отново. Цената е ниска. Ако филтърният елемент, използван за филтриране, е с по-висока прецизност, по-голямата част от маслената мъгла може да бъде отстранена, но е трудно да се отстрани напълно маслото, газът може да отговаря само на общите изисквания за качество на въздуха и се изисква висока прецизност на филтърния елемент.
2. Адсорбция с активен въглен
Активният въглен може ефективно да премахва примесите във въздуха и ефектът е отличен. Пречистеният въздух може да отговори на по-високите изисквания за потребление на газ, но цената на активния въглен е висока. След продължителна употреба ефектът на пречистване ще намалее и ще трябва да се смени. Цикълът на подмяна се влияе от количеството масло и е нестабилен. След като активният въглен се насити, последствията ще бъдат сериозни. Той не може непрекъснато да премахва масло. За да се смени активният въглен, трябва да се направят отстъпки в дизайна.
3. Каталитично окисление
Принципът на този метод може да се разбере просто като реакция на окисление на маслото и кислорода в газа, „изгаряйки“ маслото във въглероден диоксид и вода.
Този метод има високи технически изисквания, а в основата му е катализаторът за реакцията. Тъй като горенето не може да се случи в действителност, трябва да се използва катализатор, за да се ускори реакционният процес. Катализаторът трябва да има голяма контактна площ с газа, а каталитичният ефект също трябва да е силен.
За да се засили каталитичният ефект, реакцията трябва да се проведе при висока температура и високо налягане, като е необходимо да се инсталира нагревателно оборудване. Изискванията за консумация на енергия са значително увеличени и тъй като молекулите на маслото в газа са много по-малко от молекулите на кислорода, за да се осигури ефектът, времето за реакция също има определени изисквания, така че е необходима реакционна камера. Ако детекцията на оборудването и технологията на процеса не са високи, ще бъде трудно да се постигнат тези изисквания. Първоначалните инвестиционни разходи за оборудването са високи, а качеството на оборудването варира и съществуват рискове. Въпреки това, отличното оборудване може да намали съдържанието на масло в газа до изключително ниско ниво и да отговори на изискванията за безмасленост, а катализаторът не участва в самата реакция, така че експлоатационният живот е дълъг и времето е определено, а последващите инвестиции са ниски, с изключение на консумацията на енергия.
През последните години, с непрекъснатото развитие на промишленото производство, въздушните компресори играят все по-важна роля в производствения процес. Въпреки това, когато някои компании използват въздушни компресори, те установяват, че произведеният от тях газ е твърде мазен, което не само влияе върху ефективността на производството, но може да причини и замърсяване на околната среда. За да решат този проблем, експертите предлагат три основни мерки, които да помогнат на компаниите да пречистят въздуха и да подобрят ефективността на производството.
Преди всичко, експертите препоръчват компаниите да инсталират оборудване за пречистване на въздуха, когато използват въздушни компресори. Чрез инсталиране на филтър и масло-воден сепаратор на изхода на въздушния компресор, мазнините и влагата в газа могат да бъдат ефективно отстранени, като по този начин се гарантира чистотата на въздуха, намалят се щетите по производственото оборудване и се подобри ефективността на производството.
Второ, редовната поддръжка на въздушния компресор е ключът към пречистването на въздуха. Редовната смяна на филтърния елемент и филтърната мрежа, почистването на маслоотделителя и проверката за хлабави тръбни връзки могат ефективно да намалят мазнините и примесите в газа и да гарантират чистотата на въздуха.
И накрая, фирмите могат да обмислят използването на високоефективни синтетични масла за въздушни компресори. Традиционното минерално масло е склонно към утаяване и замърсяване по време на употреба, което води до омазняване на газа. Синтетичното масло за въздушни компресори има отлични почистващи свойства и стабилност, което може ефективно да намали съдържанието на мазнини в газа и да гарантира чистотата на въздуха.
В обобщение, за да решат проблема с прекалено мазния газ от въздушните компресори, компаниите могат да предприемат три основни мерки: инсталиране на оборудване за пречистване на въздуха, редовна поддръжка и използване на ефикасно синтетично масло за въздушни компресори за ефективно пречистване на въздуха и подобряване на производствената ефективност. Допринасяне за опазването на околната среда. Надяваме се, че всички предприятия ще обърнат внимание на пречистването на въздуха и съвместно ще създадат чиста и здравословна производствена среда.
Време на публикуване: 29 май 2024 г.